石城縣鑫盛礦山機械制造有限公司
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地址：江西省贛州市石城縣古樟工業(yè)園
黃金水套離心機是現(xiàn)代重選設備之一。由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵等。
水套離心機是重要的重選設備，其是利用重力加速度原理，研制生產(chǎn)的一種離心選礦設備。它適用于沙金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)。也可用于溜槽和采金船洗選下來的含金重砂的精選作業(yè)。
構造：水套離心機是由給礦管，機架，尾礦槽，雙層離心筒，驅動電機，豎軸等部件組成沙金分離機。
離心機的適用范圍：選礦廠中，用于金礦，銀礦，銅礦，錫礦等重物礦與較輕礦物的分離。
水套離心機有多種型號，型號不同生產(chǎn)能力不同價位也有所差別，客戶可以根據(jù)自己的需要選擇對應的型號。
黃金水套離心機是根據(jù)離心力定律，在傳統(tǒng)離心機基礎上進行研制和改進的一種節(jié)能中選設備，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設備的選別比能力和回收率，回收率可達90以上。作業(yè)回收率提高Sn：3.01，W：5.5%，Pb：1.63，Zn：2.04；耗水量減少30—40，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)速電機進行調(diào)節(jié)，使沖次無級調(diào)節(jié)。其性能達到國內(nèi)先進水平，是目前較理想的節(jié)能重選設備之一。
工作原理機構造：
水套式離心選礦機是由給礦管、機架、尾礦槽、驅動電機、豎軸和選礦部件等部分組成。選礦部件分為內(nèi)、外兩層，內(nèi)層為戴頭圓錐體，內(nèi)層椎體由不銹鋼制作，帶有環(huán)形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內(nèi)層形成封閉水套。中傳動軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中，由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過程中，反沖水壓力位：0.03-0.06MPa。經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運動，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實際上是沉積在內(nèi)錐上。
型號 | STLB20 | STLB30 | STLB60 | STLB80 | STLB100 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 0-0.6 | 2-3 | 8-12 | 35-45 | 70-80 |
反沖水量(m3/h) | 2-3 | 3-5 | 7-10 | 30-36 | 55-80 |
礦漿用水(m3/h) | 1.5-4 | 5-7 | 8-12 | 35-50 | 70-120 |
給料濃度 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
給料粒度(mm) | 0-3 | 0-3 | 0-5 | 0-5 | 0-5 |
清出精礦周期 | 山金1-3/時，沙金2-6/時 | ||||
每次排出精礦重量(kg) | 2 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 80-90 |
電機功率(Kw) | 0.75 | 1.5 | 7.5 | 15 | 22 |
大約運輸重量(Kg) | 145 | 400 | 1000 | 1500 | 2000 |
大約運輸包裝尺寸 (mm) | 790*785*790 | 1180*1140*1250 | 1970*1670*1750 | 2300*1800*2200 | 2400*2000*2300 |
2萬 | 3萬 | 4.5-5萬 | 8-9萬 | 13萬 | |
水套式離心機安裝注意事項：
1.有基礎的按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎，三個機腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時后，在三個機腳位置放置5―10mm厚的橡皮墊，使基礎達到減震之功用然后放置離心機，并旋緊螺母；無基礎的則無須混凝土澆注。
2.安裝前謹慎保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并注意對機器外表面的保護。
3.電控柜（氣控箱）應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機附近（可以隔離安裝）。
4.離心機安裝及放置水平。
5.機器一般為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后由制造廠技術人員對其進行確認。
6.離心機在高速運轉時有輕微振動，故與離心機連接的管道（進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等）柔性連接，連接處有可靠的密封或絕緣裝置。
7.離心機應有接地裝置，確保無滲漏。
日常保養(yǎng)：
1.離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）。
4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。
5.物料盡可能要放置均勻。
6.專人操作，容量不得超過額定量。
7.嚴禁機器過快運轉，以免影響機器使用壽命。
8.機器開動后，若有異常情況停車檢查，必要時需予以拆洗修理。
9.離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。
10.濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。
11.密封圈嵌入轉鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。
12.為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。
13.機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
14.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。
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